臥式砂磨機安全高效操作指南

　　臥式砂磨機是精細化工、涂料、油墨等行業的關鍵設備，用于物料的高效研磨與分散。規范的操作是確保產品質量、設備壽命及人身安全的基礎。本規程旨在系統闡述臥式砂磨機的標準操作流程。

　　一、操作前準備

　　1.設備檢查

　　①確認電源、冷卻水、壓縮空氣管路連接可靠，閥門處于關閉狀態。

　　②檢查研磨筒主體、管路及閥門有無裂紋或泄漏跡象，地腳螺栓是否緊固。

　　③核實機械密封冷卻液液位正常，密封潤滑系統無異常。

　　2.物料與介質確認

　　①根據工藝要求配制預分散漿料，并通過篩網去除大顆粒雜質。

　　②核對研磨介質的型號、填充量（通常為筒體容積的50%-80%），確保介質無污染、無破損。

　　3.安全防護

　　①操作人員應穿戴防護服、護目鏡及防滑手套。

　　②清理工作區域，確保緊急停機按鈕accessible，消防設施完備。

　　二、開機與運行

　　1.啟動順序

　　①開啟冷卻水系統，觀察壓力表顯示正常（通常≥0.2MPa）。

　　②點動主軸電機，確認轉向正確（按設備標識方向），無異常異響。

　　③低速啟動主軸，待運轉平穩后，緩慢調整至設定轉速（嚴禁空載高速啟動）。

　　④啟動進料泵，逐步增加送料量，避免瞬間過載。

　　2.運行監控

　　①持續監測電機電流值，禁止超過額定負載。

　　②觀察出料溫度（通常需控制溫升≤10℃），通過調節冷卻水流量保持穩定。

　　③檢查機械密封部位有無泄漏，異常振動或噪音需立即停機。

　　三、停機與清洗

　　1.正常停機

　　①關閉進料泵，待管內物料排空后，注入清洗溶劑。

　　②循環清洗10-15分鐘，直至出料口無明顯物料顏色。

　　③逐步降低主軸轉速至停止，關閉主電源。

　　④關閉冷卻水，排空管路殘余液體。

　　2.緊急停機

　　①僅限設備異響、泄漏或人身危險時使用，立即按下急停按鈕。

　　②事后需全面檢查故障原因，排除隱患后方可重啟。

　　四、維護要點

　　1.日常維護

　　①每次操作后清洗研磨腔及分離網，防止物料固化堵塞。

　　②記錄運行參數（電流、溫度、壓力），定期檢查易損件磨損情況。

　　2.定期保養

　　①每月對機械密封潤滑系統進行保養，每年更換冷卻液。

　　②每半年檢查傳動部件的磨損與對中情況。

　　結語

　　臥式砂磨機的規范操作是保障生產安全與產品質量的核心環節。嚴格遵守啟停流程、加強運行監控與定期維護，可顯著提升設備效率并延長使用壽命。操作人員須通過專業培訓，深刻理解設備原理，方能實現安全、高效的生產目標。