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電纜熱風循環(huán)干燥機/電纜烘干機設備

更新時間:2024-05-10

簡要描述:

電纜熱風循環(huán)干燥機/電纜烘干機設備具體是空氣壓縮機將空氣打入密封器進行過濾,將純凈的空氣壓入烘箱、將冷空氣加熱后進入卡線盒,通過卡線盒再進入待烘干的電纜內(nèi),將電纜內(nèi)部的水和潮氣驅(qū)逐干凈,

電纜熱風循環(huán)干燥機/電纜烘干機設備

SHDLG型電纜干燥機,主要有機架、電氣儀表、空氣壓縮機、密封器、耐壓力管、卡線盒、紅外線加熱器等系統(tǒng)組成?;ぷ髟硎请姎庀到y(tǒng)全自動控制的,具體是空氣壓縮機將空氣打入密封器進行過濾,將純凈的空氣壓入烘箱、將冷空氣加熱后進入卡線盒,通過卡線盒再進入待烘干的電纜內(nèi),將電纜內(nèi)部的水和潮氣驅(qū)逐干凈,從而使電纜達到完好如初的絕緣程度(2500MΩ以上)。

一、電纜熱風循環(huán)干燥機/電纜烘干機設備概述

煤礦是電纜使用大戶,由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴酷,以各種電纜年損環(huán)量比較大,為了節(jié)省開支降低行產(chǎn)成本,各礦一般都有配備了和自已的電纜維修隊伍。但由于受檢測設備及工藝的限制在修理綜采等電纜時,探傷測試常常不盡人意,而且大多采用對電纜絕緣破壞較大的強行擊穿法。本裝置是以不破壞電纜原有結(jié)構(gòu)為前提的部放電法為基礎(chǔ)進行擦傷,能簡便而準確地探測到電纜損傷部位,而且又兼有修復后進行測試的功能,以是當前煤礦電纜維修業(yè)務中可以充分信賴的工具。

二、用途:

本設備專座供各類礦用6KV以下電纜在煤礦地面進行擦傷,并在電纜修復后直流耐壓測試和泄漏電流試驗之用。是一臺符合《煤礦電氣試驗規(guī)程》要求的,實用性強的電纜修理的電纜測試的綜合性工具。

三、主要技術(shù)參數(shù):

電流電壓:單相交流220V、50Hz

探傷直流輸出電壓:0—30KV(按鈕控制)

電纜探傷準確度:±50mm 以內(nèi)

測試輸出直流電壓:0—30KV(按鈕控制)

自動耐壓測試時間:0—30分 (可設定)

泄漏電流測試范圍:0—100 微安

主變壓器額定容量:3KVA

整流方式:單相半波

放電球隙:手柄羅桿調(diào)節(jié)

外形尺寸:1100×1000×1200mm(寬×深×高)

重量:約 Kg

電纜熱風循環(huán)干燥機/電纜烘干機設備

四、設備使用環(huán)境條件:

1、周圍介質(zhì)溫度:—5℃—+40℃;

2、空氣相對溫度:不大于85%(溫度為20℃±5時);

3、海拔高度:不過2500m;

4、周圍無爆炸危險的介質(zhì),且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃;

5、無顯著沖擊振動,且無雨雪侵入的場。

五、結(jié)構(gòu)特點:

1、本設備由控制部分(低壓)和高壓整流,放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。

2、為保證設備及人員安全,高壓啟動前必須由專人用鑰匙進行操作。

3、每次探傷或?qū)﹄娎|進行測試時,都能保證高壓從零位開始徐 升壓,有高低壓限位形狀,升壓或降壓過程均由按鈕進行控制,升降電壓速率平穩(wěn),操作安全簡便。

4、直流耐壓測試時間可由數(shù)字后自動進行(也可由人工進行控制),試驗時間準確可靠。

5、泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時進行測量。

6、設備有過流及短路保護,有啟動預警告及過流保護。

7、在控制面板上設有電源開關(guān)、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕,有耐壓測試數(shù)字時間定時繼電器等。

8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓電流等測量電表,設有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進行曲觀察窗口等。

9、配備了高壓放電棒,供每次探傷或測試后進行放電,以確保安全,箱底部有接地標志。

六、電纜干燥機使用說明:

礦用電纜探傷儀原理

1、試驗前準備

a、設備使用前外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4歐姆。

b、試驗或使用前應對設備內(nèi)外仔細進行檢查,保持設備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。

c、本設備高工作在容性負載時可調(diào)整并限位至30KV。

d、設備搬動在避免劇烈震動,設備搬動后必須放 1小時后方可使用。

e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時的。

f、將放電棒安裝妥當后,其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定,并安放于箱體頂部。

2、電纜探傷測試

a、在箱體背面高壓端子 和 之間用銅螺母將短路板可靠短接。

b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子 ,電纜其它芯線,屏蔽線及地線短接并連至 端,放電球隙調(diào)到1—2mm。

c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到探傷位置,用鑰匙啟動控制電源,按電鈴警告按鈕LK,使電鈴DL發(fā)出啟動警告,按高壓盒 ,按升壓按鈕,直到使球隙放電。

d、沿電纜長度進行檢查,確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后,不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處,可適當加大球隙,增加放電強度,使故障點更加清淅地暴露出來。

e、反復進行以上各項,直到每根芯線的有傷口都查清楚(注:每次進行后都要用放電棒對各處可靠放電,然后才能進行一次操作)。

3、電纜耐壓及泄漏電流測試

a、斷開背后高壓輸出接線柱 和 之間有短路片。

b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱 或 ,將短路片接柱 和 其它芯線,屏蔽線或接地線短路后接至地端。

c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK,用鑰匙啟動控制電源,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至耐壓測試,將試驗時間預置好,按警報合,使DL發(fā)出警告,按高壓合,再按升壓按鈕,升壓后將自動定時。

d、在規(guī)定時間內(nèi)不發(fā)生擊穿或閃爍為合格。

e、在試驗耐壓的周期內(nèi),可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。

f、調(diào)換其它芯線重復以上步驟,直到整條電纜測試完畢。

4、使用后應注意

a、每次試驗后應立即斷開QK,并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。

b、每天下班前應將外部電源閘(容量不小于50A)切斷,并將機內(nèi)ZK開關(guān)斷開。

七、操作注意事項:

1、設備前應輔上絕緣膠墊。

2、操作人員應穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套。

3、被試電纜芯線應與高壓接線柱用螺母牢靠地固定,保持良好接觸,避免放電引起漏電及電流增大。

4、工作現(xiàn)場應禁止無關(guān)人員靠近。

5、使用壹年后,應及時對變壓器油進行耐壓檢查,耐壓不得低于30KV/2.5in。

6、定期(視設備使用強度定),用零號砂紙,將放電銅球表面處仔細打磨光滑,并保持表面及周圍潔凈無灰塵。

7、本設備的使用成效,有賴于使用者的精心維護,并不斷積累操作經(jīng)驗,掌握不同電纜時球隙間距和放電電壓之間的關(guān)系。

八、設備成套性:

1、礦用電纜故障檢測儀 壹臺

2、產(chǎn)品說明書 壹份

3、產(chǎn)品合格證 壹份

4、放電棒 壹套

以上就是上海蘇霍公司為您介紹的電纜干燥機,還有其它需要補充的,請留意我們的網(wǎng)站更新內(nèi)容,謝謝!

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